Kunststoff-Spritzgussform für Autogehäuse, heißeste Teile, Batterien, Bremsen, Motorteile, Ölfilter
Basisinformation.
Modell Nr. | gv-form 008 |
Läufer | Kalter Läufer |
Design-Software | AutoCAD |
Installation | Fest |
Zertifizierung | ISO |
Standard | HASCO |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Transportpaket | Freibegasendes Gehäuse aus drei Sperrholzplatten |
Spezifikation | individuell angepasst |
Warenzeichen | GV |
Herkunft | Guangdong, China |
HS-Code | 84807100 |
Produktionskapazität | 500 Sätze pro Jahr |
Produktbeschreibung
Kunststoff-Spritzgussform für Autogehäuse, heißeste Teile, Batterien, Bremsen, Motorteile, Ölfilter
Formbeschreibung | |
Formstandard | DME oder HASCO |
Formbasis | LKM, DME, HASCO, FUTABA |
Hohlraum/Kernstahl | H13, S-7, S136, SS420, NAK80, P20 und andere Materialien nach Bedarf |
Heisser Renner | Judo |
Hohlraum | Mehrfach- oder Einzelkavität |
Tortyp | Seitentor, Nebentor, Punkttor, Randtor usw |
Hydraulischer Zylinder | PARKER, TAIYO, STAUBU, JUFAN |
Formkomponenten | DME, Progressiv, PCS, Punch, Royal usw |
Stahlbehandlung | Wärmebehandlung, Nitrieren, Verchromen |
Oberflächenfinish | SPI-Standard, VDI EDM, Textur usw |
Textur | Mold-tech, Yick Sang, Ni Hong, Tanazawa usw |
Plastik | PP, PC, ABS, PE, HDPE, PET, POM, PMMA, PA(GF), PBT(GF), PVC, PPS usw |
Produktgewicht | 5,0 g bis 15 kg |
Schimmelleben | 0,3 Millionen Schüsse – 1 Million Schüsse |
Lieferzeit | 4 Wochen T1-Proben, die genaue Zeit hängt von der Komplexität der Form ab |
Verpackung | Free-Fumigation Drei-Sperrholz-Koffer für Formen, Kartons für Teile |
Design-Software | CAD, UG, Pro E, Solidworks |
Mehrwertdienst | Staubfreies Sprühen, Siebdruck, Ultraschallschweißen, thermisches Kleben, Montage, Prototyp |
Service Bereich | Transparent, Überformung, zweifarbig, Luftunterstützungsformung, tiefer Zylinder, Design-F&E, Montage |
Unsere Fähigkeit | Automobil, Luft- und Raumfahrt, Haushalt, Elektrik, Industrie, Medien, Spielzeug, Büro, Kosmetik, Outdoor, OA-Ausrüstung usw |
Produktionsabwicklung
Unternehmensprofil
Green Vitality wurde 1993 gegründet und begann mit der CNC-Bearbeitung in einem kleinen Werkzeugbau in der Stadt Chang'an. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im kundenspezifischen Werkzeugbau und Spritzguss haben wir uns heute zu einem der weltweit bekanntesten Formenbauer in der Herstellung großer Formen entwickelt Kunststoffspritzgussformen. Mit dem modernen Unternehmensmanagementsystem und der ISO9001:2008-Qualitätssystemrichtlinie, den ausgefeilten Produktionstechniken, der fortschrittlichen Fertigungsausrüstung und unserem qualifizierten und engagierten Team verfügen wir über umfassende Fähigkeiten und sind zuversichtlich, Ihnen professionelle Formenlösungen aus einer Hand anbieten zu können Design, Formenbau, Spritzguss und erstklassiger Service. Wir bedienen ein breites Kundenspektrum in den Bereichen Autoteile, Flugzeugteile, Haushaltsgeräte, Industrie und Schönheitspflege. Green Vitality stellt über 400 Formen pro Jahr her. Die meisten Formen und Kunststoffteile werden nach Amerika, Deutschland, Frankreich, in die Türkei, Italien und in andere Länder weltweit exportiert. Wir haben eine langfristige Zusammenarbeit mit unseren Kunden aufgebaut und verbessern kontinuierlich hochwertige Formen und Kunststoffteile für unsere Kunden. Dabei bauen wir eine enge strategische Partnerschaft auf, um die Zufriedenheit und den Erfolg unserer Kunden aufrechtzuerhalten und gemeinsam mit unseren Kunden zu wachsen.
Werksprofil
6.000 Quadratmeter große Formenbauwerkstatt, 8.000 Quadratmeter große Spritzgusswerkstatt.
Mit 160 Mitarbeitern, davon 20 Ingenieure, Formenbauer 65 Personen, Spritzguss 60 Personen.
Werkskapazität:
40 Formen pro Monat (max.)
Max. Formgröße 3200x2200mm, max. Formgewicht 25 Tonnen
Leistungsumfang:
Experte für Autoteile, Aeroteile und große Kunststoffformen für Haushaltsgeräte
Spritzguss von Kunststoffteilen
Prototypenteile
Marktvorteil:
Hochwertige Formen und Kunststoffteile
Zuverlässiger Service